对于机械的设置参数，很多调试人员应该都会了解，但对于背压是什么，又有多少人知道呢？下面就由台富小编给大家说说什么是立式圆盘注塑机背压？它是控制熔体质量和注塑过程中产品质量的重要参数之一。合适的背压在改善产品质量方面起着重要作用。

背压，也称为塑化压力，通过调整喷油缸的回油安全阀来控制。预塑化螺杆注射机的注射缸后部装有背压阀，调节螺杆向后旋转时注射缸的排油速度，以保持注射缸上一定的压力。整个电机的螺杆后退速度(电阻)由交流伺服阀控制。

适当调校背压的好处

1、可按下枪管内的保险丝，增加密度，提高注量，产品重量和尺寸稳定性。

可以减少熔体中的气体“挤出”,减少产品表面的空气流动,减少内部气泡,改善光泽度均匀性。

3、减慢立式圆盘注塑机螺杆后退速度,使筒内熔体充分塑化,增加调色剂,色母粒和熔融物料的混合均匀性,避免产品混色现象。

4、适当提高反压可以改善产品表面的收缩和产品周围的去胶。

5、可提高熔体的温度,提高熔体的塑化质量,提高熔体填充时的流动性,且产品表面无冷橡胶线。

当背压太低时,很容易出现以下问题

1、当背压太低时,螺杆后退太快,流入枪管前端的熔体密度很小(相对松散),并且捕获的空气更多。

2、这将导致塑化质量差、注射量不稳定、产品重量和产品尺寸发生较大变化。

3、产品表面会出现缩水、气花、冷料花纹、光泽不均等不良现象。

4、产品内部容易出现气泡，产品周围和骨位易走，对胶水不满意。

立式圆盘注塑机背压过大，容易发生以下问题

1、筒体前部熔体压力过高，物料温度高，粘度降低。螺杆槽内熔体的反向流动和筒体与螺杆之间的泄漏流动增加，从而降低了塑化效率(单位时间内塑化材料的数量)。

2、对于塑料(如pvc、pom等)或热稳定性较差的着色剂，由于熔体温度的升高和盒内热时间的增加，热分解，或者着色剂的颜色增加，产品的表面颜色。/光泽。

3、背压过高，螺杆后退慢，预成型时间长，增加了循环时间，降低了生产效率。

4,立式圆盘注塑机背压高,熔体压力高,喷嘴注胶后易发生熔体流动;下一次注入胶水时，喷嘴流道中的冷材料将堵塞塞式喷嘴或产品中出现冷斑。

5、在成型前的过程中，往往由于背压过大，导致喷嘴泄漏现象，浪费原料，并使喷嘴附近的加热环燃烧。

6、预锻机构和螺杆管的机械磨损增大。

上述问题是对立式圆盘注塑机背压的认识与出现产品异常问题如何通过调试背压参数解决，想要了解更多，请关注台富机械。